증발 냉각 콘덴서

증발 콘덴서의 2가지 주요 유형이 있습니다: 강압통풍 및 유도하 초안.

강제 초안 유형의, 원심 팬 모형 및 축 팬 모형이 있습니다. 유도하 초안에 관해서는, 축 팬 모형은 오늘 시장에서 일반적입니다. 각 제품에는 특정한 신청을 위해 또 다른 한개에 콘덴서의 1가지의 유형을 선택하기 위하여 결정에 충격을 가하는 특정 특징이 있습니다.

 

강제 초안 축 팬 콘덴서는 분야에 있는 일반적인 콘덴서입니다. 그것의 축 팬 디자인은 낮은 모터 마력을 제공하고 기계 장비의 위치는 쉬운 접근을 제안합니다. 이 제품은 대부분의 수용량 범위 및 많은 다른 발자국에서 유효합니다. 그것은 산업 신청에서 또는 크 수용량 임명을 위해 자주 사용합니다.

 

강제 초안 원심 팬 모형은 소리가 문제점일지도 모르다 곳에) halocarbon 공기조화 신청에서 자주 사용합니다 (작 톤량 임명과 실내 스케이트장 신청. 원심 팬 디자인은 그것에게 가장 조용한 콘덴서를 이용할 수 있게 합니다.

 

원심 팬의 사용은 또한 이 단위를 실내에 설치되거나 선택적인 건강한 묽게함 또는 높 각측정속도 출력 두건으로 제공되는 것을 허용합니다. 이 디자인을 위한 결점은 에너지 소비가 대략 두번 축 팬 디자인의 그것이다 입니다.

 

유도하 초안 1980 년대 중반에서 소개된 축 팬 모형은 크기에 관계 없이 프로젝트의 큰 백분율에, 이용되고 있습니다. 축 팬 디자인은 강제 초안 축 팬 모형과 유사한 낮은 에너지 소비를 제공합니다.

 

유도하 초안 단위의 모듈 디자인은 정비의 용이함 — 최종 사용자에게 진짜 이득을 제공합니다. 기계 장비는 단위의 정상의 가까이에 콘덴서를 통해서 공기를 당기기 위하여 거치됩니다.

 

다량은 콘덴서의 각 유형의 이익에 관하여 쓰여졌습니다. 각 제품에는 그것의 자신의 공로가 있습니다. 제품 선택은, 및 콘덴서의 설치되다 연례 경영비 모두 장비를 가진 친밀 기존하는 임명을 위한 부속의 공용성, 콘덴서의 물리적 위치와 같은 요인에 근거를 둘 필요가 있습니다.

 

콘덴서의 유형 사이 다름을 이해하게, 저희가 비교합니다 건강한 등급, 공기 재순환 및 장비 유지의 점에서 제품 성능을 하십시오.

 

강제 초안 디자인에서는, 대기는 기초에 단위 및 포화된 공기로 정상에 출구에 들어갑니다. 공기는 콘덴서 안쪽에 긍정 압력을 창조하는 콘덴서로 강제 적이고 밀어 입니다. 이것은 물동이와 케이싱 단면도에 있는 물 누출을 위해 잠재력을 증가합니다.

 

유도하 초안 모형은 그로 인하여 부정 압력을 케이싱에 있는 창조하고 누출 잠재력을 극소화하는 기초에 콘덴서를 통해서 대기를, 당기거나 당깁니다.

 

어떤 경우에는, 소리는 문제점일지도 모릅니다. 이동하는 공기 및 떨어지는 물은 소리를 창조합니다. 그러므로, 소리는 장비 선택에 있는 결정 요인일 수 있습니다.

 

소리의 수준은 소리 근원의 근접에 의해 직접 영향을 받습니다. 그러므로, 이웃사람에 관하여 장비의 위치는 콘덴서를 선정할 경우 고려되어야 합니다.

 

유도한과 강제 초안 콘덴서에는 아주 다른 음향 강도가 있습니다. 강제 초안 콘덴서에 팬은 단위의 기초에 거치됩니다. 소리는 파에 있는 콘덴서에서 수평으로 바깥쪽에 전파합니다.

 

유도하 초안 콘덴서는 팬이 단위의 정상에 거치되고기 공기 (및, 그러므로, 소리) 위쪽으로 지시되기 때문에 그것의 건강한 힘의 더 많은 것을 수직으로 지시합니다.

 

콘덴서의 3가지의 유형을 위한 건강한 등급의 비교는 팬 위치에 있는 다름을 설명합니다. 유도하 초안 모형은 원심 팬 모형에 가까운 다량인 그러나, 강제 초안 축 팬 모형에는 공기 흡입구에서 매우 더 높은 데시벨 강도가 있습니다.

 

원심 팬 모형에는 유도하 초안 모형 및 강제 초안 축 팬과 더불어 가장 낮은 전반적인 음향 강도가, 큰 소리로 둘째로 있습니다. 임명에 따라서, 기류의 directionality 및 소리 전파는 선정된 장비의 유형과 직접 관련될 수 있습니다.

 

장비 선택의 또 다른 양상은 공기의 재순환입니다. 재순환은 콘덴서의 환기구로 포화된 출력 공기의 소개입니다. 공기 재순환은 극적으로 콘덴서 성과를 감소시킵니다.

 

강제 초안 콘덴서에는 상대적으로 낮은 출력 각측정속도 및 매우 더 높은 들어가 공기 각측정속도가 있습니다. 포화된 출력 공기에는 recirculated의 더 중대한 가능성이 있습니다.

 

유도하 초안 모형의 나가 공기 각측정속도는 들어가 공기 각측정속도 보다는 매우 더 높습니다. 떠나는 기류는 콘덴서에서 확률이 높습니다 위쪽으로 이동합니다 멀리 그것으로 낭비되기 위하여.

 

정비의 점에서, 벨트와 같은 성분의 수 폴리 및 직접 유지되어야 하는 방위는 정비를 위해와 이렇게 총경비 요구된 소요 시간에 충격을 가합니다. 주어진 수용량을 위해, 유도하 초안 모형에는 동등한 강제 초안 모형 보다는 몇몇 성분이 있을 것입니다. 몇몇 성분은 더 낮은 경영비에 있는 서비스 기술공 그리고 결과를 위한 더 적은 유지 보수 시간으로 이끌어 낼 것입니다.